Гибочные станки

Особенности и принцип работы оборудования

Система фиксирует и обкатывает стержни вокруг рабочих частей. Заготовку крепят к опоре, после чего прижимным роликом проводят по внешней поверхности. Усилие сгибает пруток в заданное положение. Угол регулируется в широком диапазоне.

Станки классифицируют по типу привода. В ручных используется механическая сила, поэтому трубогибы способны обрабатывать стержни диаметром до 12 мм. Ограничение по габаритным параметрам и низкую производительность относят к недостаткам устройств. Оснастка востребована благодаря компактности, энергонезависимости, простоте управления и малому весу. 

Электрические работают от двигателя, при этом за один цикл можно придать необходимые размеры нескольким заготовкам. При выборе важно учитывать следующие критерии:

• Сечение прута. Мощные станки способны гнуть изделия с ⌀ 40 мм.
• Радиус и конфигурацию изгиба. В продаже представлены модели, способные производить двойную гибку за один раз.
• Мощность. Показателя ~4–5 кВт достаточно, чтобы изготавливать каркасы из форм с глубоким рифлением.

Работа устройств с контролируемым усилием обеспечивает проектные характеристики арматуры без потери прочности. Для того чтобы не нарушить структуру металла, углы гибки подбирают таким образом, чтобы они не оказывались меньше 10 ⌀ прутка.

В современных системах предусмотрено ручное управление и автоматические настройки, что заметно снижает стоимость производства при серийной обработке продукции. Также можно приобрести оснастку с обоими типами работы, и это выгодно при смене деятельности. При необходимости автоматику отключают и переходят на ручной режим для производства штучных изделий или небольших партий.

Помимо целевого назначения аппараты используют для изготовления хомутов, петель, скоб и аналогичной строительной продукции из прутов с гладким и рифлёным профилем.

Предлагаем гибочные станки в ассортименте. У нас можно купить необходимое оборудование или взять технику в аренду.